Những lưu ý khi hàn kim loại nhôm bằng máy hàn Laser Fiber 2000W

Trong sản xuất hiện đại, việc ứng dụngMáy hàn laser sợi quang 2000Wđể hàn kim loại nhôm ngày càng trở nên phổ biến. Tuy nhiên, để đảm bảo chất lượng hàn và an toàn cần lưu ý những vấn đề then chốt sau.

1. Xử lý bề mặt trước khi hàn

Màng oxit trên bề mặt kim loại nhôm có thể ảnh hưởng nghiêm trọng đến chất lượng hàn. Phải tiến hành xử lý bề mặt kỹ lưỡng để loại bỏ màng oxit, vết dầu và các tạp chất khác. Khi một doanh nghiệp sản xuất phụ tùng ô tô nào đó hàn khung nhôm, do không xử lý bề mặt nên mối hàn đã xuất hiện một số lượng lớn lỗ chân lông và vết nứt, tỷ lệ đạt tiêu chuẩn giảm mạnh. Sau khi cải tiến quy trình điều trị, tỷ lệ đạt tiêu chuẩn đã tăng lên hơn 95%.

2. Lựa chọn thông số hàn phù hợp

Các thông số hàn như công suất laser, tốc độ hàn và vị trí lấy nét có tầm quan trọng rất lớn. Đối với tấm nhôm có độ dày từ 2 – 3mm thì công suất 1500 – 1800W là phù hợp hơn; đối với những loại có độ dày từ 3 - 5mm thì 1800 - 2000W là phù hợp. Tốc độ hàn phải phù hợp với công suất. Ví dụ, khi công suất là 1800W, tốc độ 5 - 7mm/s là lý tưởng. Vị trí lấy nét cũng ảnh hưởng đến hiệu quả hàn. Trọng tâm của các tấm mỏng là ở bề mặt, còn đối với các tấm dày thì cần ở sâu hơn bên trong.

3. Kiểm soát nhiệt đầu vào

Kim loại nhôm có tính dẫn nhiệt cao và dễ bị mất nhiệt, ảnh hưởng đến độ xuyên thấu và độ bền của mối hàn. Cần phải kiểm soát chính xác lượng nhiệt đầu vào. Ví dụ, khi một doanh nghiệp hàng không vũ trụ hàn các bộ phận bằng nhôm, việc kiểm soát nhiệt đầu vào kém dẫn đến mối hàn không hoàn toàn hợp nhất. Vấn đề đã được giải quyết sau khi tối ưu hóa quy trình.

4. Ứng dụng khí bảo vệ

Khí bảo vệ thích hợp có thể ngăn chặn quá trình oxy hóa và độ xốp của mối hàn. Argon, helium hoặc hỗn hợp của chúng thường được sử dụng, tốc độ dòng chảy và hướng thổi phải được điều chỉnh hợp lý. Nghiên cứu cho thấy tốc độ dòng khí argon từ 15 - 20 L/phút và hướng thổi thích hợp có thể làm giảm độ xốp.

Trong tương lai, dự kiến ​​​​các thiết bị hàn laser thông minh hơn và công suất cao hơn sẽ xuất hiện, đồng thời các quy trình và vật liệu hàn mới cũng sẽ thúc đẩy ứng dụng rộng rãi của nó. Tóm lại, chỉ bằng cách tuân thủ các biện pháp phòng ngừa, tích lũy kinh nghiệm và tối ưu hóa quy trình, các ưu điểm của hàn laser mới có thể được phát huy để góp phần phát triển ngành sản xuất.